一、本次采購項目的名稱、內(nèi)容

　　二、潛在投標單位的基本條件：

　　1. 具有獨立承擔民事責任能力的在中華人民共和國境內(nèi)注冊的企業(yè)（不接受聯(lián)合體類報價，以及有關(guān)聯(lián)性質(zhì)的企業(yè)不得同時參與報價），并且具有合法、有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證書，具備一般納稅人資格，可開具增值稅專用發(fā)票（ 13% ）；

　　2. 投標人需通過 ISO9001 質(zhì)量管理體系認證、職業(yè)健康安全管理認證并提供相關(guān)證明；

　　3. 若投標人為生產(chǎn)制造商，須提供該項目維保設(shè)備的生產(chǎn)制造資質(zhì)及技術(shù)評審文件；

　　4. 若投標人為代理商，須提供具備該設(shè)備相應(yīng)資質(zhì)生產(chǎn)制造廠家出具的有效期內(nèi)授權(quán)維修保養(yǎng)證明（加蓋企業(yè)公章）或中央空調(diào)類設(shè)備安裝維修行業(yè)資質(zhì)證明，并提供客戶列表，以及近兩年內(nèi) 2 份及以上的該類設(shè)備維保項目的合同復印件（如涉及到機密可隱藏，同一客戶僅算一次業(yè)績）。同時，需提供蓋公章的“保證客戶信息真實”的保證函；

　　5. 投標人須提供 2 個及以上使用單位出具的該類設(shè)備使用或維保用戶評價證明；

　　6. 投標人未處在國家、行業(yè)、國鐵集團、鐵路局集團公司（產(chǎn)品質(zhì)量抽檢、質(zhì)量評價等）投標限制期內(nèi)（必須附聲明書）；

　　7. 投標人必須具有連續(xù)生產(chǎn)經(jīng)營、良好售后服務(wù)的能力，需提供相關(guān)證明文件。投標人近兩年財務(wù)狀況良好，無產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)不良反映，須提供經(jīng)第三方審計的財務(wù)報表；

　　8. 投標人必須在投標文件中出具我單位中央空調(diào)預檢報告并根據(jù)預檢情況附相關(guān)整修方案；

　　9. 投標人財產(chǎn)未被接管或凍結(jié)，投標人應(yīng)出具非失信被執(zhí)行人查詢結(jié)果、投標單位及其法人代表在 1 年內(nèi)無行賄犯罪檔案記錄（應(yīng)在投標文件中出具“國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)（ www.gsxt.gov.cn ）”、“信用中國”網(wǎng)（ www.creditchina.gov.cn ）、“中國裁判文書網(wǎng)” （ wenshu.court.gov.cn ）查詢網(wǎng)頁截圖）。

　　三、報名的時間、地點、方式：

　　1. 報名時間： 2022 年 12 月 9 日 —2022 年 12 月 13 日每天上午 8:30-11:30 ，下午 13:00-16:00 ，接受微信報名。

　　2. 報名所需材料：最新營業(yè)執(zhí)照副本（需加蓋公章）、相關(guān)資質(zhì)證書復印件（代理授權(quán)證書）、本人身份證復印件和聯(lián)系電話及投標項目名稱。

　　3. 報名聯(lián)系人及電話：姚逸民， 13917074116 （微信同號）。

　　4. 報名地點：上海市嘉定區(qū)老翔黃路 600 號，上海動車段 1 號樓 2 樓 209 室 - 經(jīng)營開發(fā)部。

　　5. 獲取招標文件時間：報名后發(fā)布招標文件。

　　6. 投標文件準備時間：發(fā)布招標文件之日起 5 個工作日。

　　四、招標時間及招標地點：

　　1. 開標時間：另行通知

　　2. 遞交投標文件及談判地點：上海動車段

　　3. 請投標單位法定代表人或其授權(quán)代表人出席會議時，帶好身份證原件備查驗。

　　五、上海動車段將不承擔投標單位準備投標文件和遞交投標文件以及參加本次采購活動所發(fā)生的任何成本或費用。

　　六、編制投標文件注意事項：有以下現(xiàn)象的視為廢的投標文件，將取消投標資格：

　　1. 未按照談判文件要求編制的投標文件；

　　2. 未按照要求裝訂的投標文件；

　　3. 未加蓋正式公章的投標文件；

　　4. 須簽字或蓋章的頁面而未簽字或蓋章的投標文件；

　　5. 參加談判的不同投標單位的法人或授權(quán)委托人有互相關(guān)聯(lián)的投標文件；

　　6. 不同的投標單位文件價格組成分析成規(guī)律性遞增或遞減的投標文件；

　　7. 其他存在嚴重錯誤的投標文件。

　　七、有下列行為的將列入黑名單：

　　1. 對報名參加談判而到期未參加談判會議的單位將禁止進入上海動車段業(yè)務(wù)外包項目市場一年；

　　2. 對有串通或惡意報價擾亂市場行為的投標單位經(jīng)核實后將禁止進入上海動車段業(yè)務(wù)外包項目市場一年；

　　3. 對造成直接不良后果和不良影響的投標單位建立不良記錄檔案，將禁止進入上海動車段業(yè)務(wù)外包項目市場二年；

　　4. 對造成嚴重影響的投標單位或已確定為中標單位而放棄承攬業(yè)務(wù)的單位將終身禁止進入上海動車段業(yè)務(wù)外包項目市場。

　　八、本次談判采購采取經(jīng)評審合理最低價承攬業(yè)務(wù)的方式。

　　九、主要技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)要求：見附件

　　附件：

服務(wù)清單及技術(shù)標準

　　一、項目概況

　　中央空調(diào)設(shè)備用于段各辦公生活區(qū)域的日常制冷供熱，需進行日常保養(yǎng)。為確保設(shè)備設(shè)施正常工作，委托外單位進行維修、保養(yǎng)。

　　二、維保工作量

　　具體維保數(shù)量：共計5套，均需維保12個月。

　　南翔動車所安裝有一套螺桿式水-水熱泵機組，型號為30HXC-HP1-130A，一套渦旋風冷熱泵機組，型號為30RQ-392G；段本部安裝有一套螺桿式風冷熱泵機組，型號為30XQ-650，一套螺桿式風冷熱泵機組，型號為30XQ-500；高級修4號樓安裝有一套渦旋風冷熱泵機組，型號為30RQ-392G，該項目同時包含上述3套機組（除南翔動車所兩套不包含末端）涉及的辦公樓、公寓、食堂、體育館等樓宇末端管路、風機盤管、相關(guān)輔助設(shè)備的維保以及全年水質(zhì)檢測及處理（上述內(nèi)容報價需提供明細）。

　　三、維保內(nèi)容及要求

　　1. 維保地點：上海動車段管轄范圍內(nèi)指定位置，詳見第三章。

　　2. 維保期限：2023年1月1日至2023年12月31日

　　3. 開票形式：每季度按維保實際工作量出具增值稅專用發(fā)票，稅率13%。（若遇稅率調(diào)整，需以不含稅價為基準，進行結(jié)算開票）

　　4. 維保形式：該項目除日常維保作業(yè)中甲方提供的配件外，采用全包模式。投標人需按照甲供配件清單的要求，提供相應(yīng)配件的優(yōu)惠報價，作為項目評標的重要參考指標。

　　5. 配件質(zhì)量：甲方根據(jù)乙方提供的配件優(yōu)惠報價清單，可擇優(yōu)選用，其中由乙方提供的配件經(jīng)安裝測試通過后，其質(zhì)保期為經(jīng)相關(guān)部門驗收通過后12個月。

　　6. 按附件中央空調(diào)保養(yǎng)內(nèi)容每月開展一次檢修保養(yǎng)：其中包含2次換季保養(yǎng)，全年合計12次。

　　7. 設(shè)備發(fā)生突發(fā)性故障問題，應(yīng)在接到通知的4小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行臨修處理。單臺設(shè)備臨修工作量約定不得超過6次/年，超出部分由投標方自行承擔。

　　8 ．現(xiàn)場維保人員對設(shè)備進行動態(tài)跟蹤，經(jīng)常培訓指導使用人員，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

　　9 ．系統(tǒng)維護及程序升級：根據(jù)技術(shù)發(fā)展情況和現(xiàn)場要求，負責對設(shè)備軟件進行免費升級改造；升級改造前需將改造項目和內(nèi)容以書面形式報動車段備案，未獲批復同意前不得實施。

　　10 ．若維保的設(shè)備需進行大修，則在該臺設(shè)備大修當月，相應(yīng)檢修工作量應(yīng)進行核減；設(shè)備大修驗收通過后，在大修質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的配件（設(shè)備大修項目中更換或維修的）更換，應(yīng)由設(shè)備大修承攬方自行承擔。

　　11 ．若該臺設(shè)備在技術(shù)改造項目質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的配件（更新改造項目中升級改造的）更換，應(yīng)由技術(shù)改造承攬方自行承擔。

　　12. 標準及驗收方式

　　12.1 乙方按照合同按時進行檢修，檢修完成后，乙方應(yīng)根據(jù)檢修內(nèi)容提供相應(yīng)的《設(shè)備維修服務(wù)單》和《檢修設(shè)備配件更換記錄單》（如有）；

　　12.2 乙方完成突發(fā)性故障維修必須出具相應(yīng)的《設(shè)備維修服務(wù)單》、《檢修設(shè)備配件更換記錄單》（如有）。

　　13. 售后保障要求

　　13.1 乙方在合同簽訂后 15 個工作日內(nèi)向甲方提供詳細的年度維保工作計劃，內(nèi)容包括維保設(shè)備清單、培訓計劃等，并與甲方設(shè)備使用部門聯(lián)系確定具體維保服務(wù)時間。

　　13.2 乙方每次開展維保服務(wù)前應(yīng)提前 2 日通知甲方，開展維保服務(wù)時應(yīng)當盡量避免影響甲方正常工作。

　　13.3 乙方需為甲方提供維保設(shè)備日常操作、維護及常見故障處理的咨詢，相關(guān)資料和信息等。

　　13.4 維保設(shè)備出現(xiàn)故障時，乙方應(yīng)以修復為主，原則上對原配件不予更換，對于確實不能修復或修復費用過高的配件，在征得甲方同意后，方可更換，替換下來的舊件應(yīng)如數(shù)交還甲方。

　　13.5 維保服務(wù)期間如需更換配件，乙方為甲方提供的配件，原則上為設(shè)備同品牌原裝正品配件。如有特殊情況，乙方須經(jīng)甲方同意后進行更換，但須保證更換的配件功能性能和技術(shù)指標不低于原廠件且符合國家相關(guān)質(zhì)量標準。

　　13.6 乙方進入甲方現(xiàn)場的維保人員應(yīng)嚴格遵守甲方相關(guān)工作管理規(guī)定，發(fā)生問題由乙方承擔責任。

　　13.7 乙方負責維保服務(wù)的工程師應(yīng)掛牌服務(wù)，標牌應(yīng)包含姓名、單位、服務(wù)專業(yè)等內(nèi)容，且維保人員應(yīng)具備相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)。

　　13.8 維保工作記錄填寫需字跡工整，信息準確、完整，維保工作記錄須經(jīng)雙方簽字確認。

　　13.9 乙方應(yīng)當建立并落實維保服務(wù)工作的各項安全管理制度，因乙方原因發(fā)生各類安全事故或設(shè)備故障等問題，所產(chǎn)生的經(jīng)濟和安全責任均由乙方承擔。

　　13.10 未經(jīng)甲方書面同意，乙方不得將本合同約定的設(shè)備維保服務(wù)工作轉(zhuǎn)包或分包。

　　13.11 合同履行期間發(fā)生各類事故及突發(fā)事件時，乙方應(yīng)立即向甲方通報情況，并應(yīng)全力施救、維護現(xiàn)場秩序，避免損失進一步擴大，同時做好事故現(xiàn)場的保護工作，配合有關(guān)部門調(diào)查事故；未積極施救或處置不當?shù)?，?yīng)就擴大部分損失承擔責任。

　　13.12 乙方應(yīng)指派一名具有專業(yè)知識的管理人員作為與甲方的對接人員，負責本項目的項目管理、統(tǒng)籌相關(guān)工作，監(jiān)督項目執(zhí)行與情況匯報，控制工作質(zhì)量，執(zhí)行變更和應(yīng)急情況管理，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整乙方人員，以保證項目的正常高效運作。

　　14. 違約考核條款

　　14.1 乙方未在甲方要求的時間內(nèi)響應(yīng)或排除故障，對甲方運輸生產(chǎn)或其它業(yè)務(wù)造成影響的,每超過 24 小時，乙方應(yīng)當向甲方支付本合同約定費用總額 0.1 %的違約金。

　　14.2 乙方維保服務(wù)過程中存在服務(wù)報告不符合要求、虛構(gòu)維保記錄等情況，甲方有權(quán)要求乙方支付 500 元/每張的違約金。

　　14.3 乙方未按照合同約定時間提供詳細的年度維保工作計劃的，甲方支付維保費用的時間相應(yīng)順延。

　　14.4 乙方履行合同期間，因服務(wù)質(zhì)量問題造成甲方設(shè)備遭受損失，或者因違反國家法律、法規(guī)，鐵路規(guī)章制度、作業(yè)標準或本合同約定，造成甲方或第三人財產(chǎn)損失、人身損害的，乙方應(yīng)獨立承擔全部責任，由此給甲方造成損害的，應(yīng)賠償甲方全部損失，包括但不限于訴訟費、律師費、司法機關(guān)等裁決應(yīng)由甲方支付的費用等。

　　14.5 未經(jīng)甲方書面同意，乙方擅自將設(shè)備維保服務(wù)工作進行轉(zhuǎn)包、分包的，甲方有權(quán)解除本合同，并有權(quán)要求乙方支付本合同約定費用總額10%的違約金。

　　14.6 因乙方原因?qū)е潞贤獬?，乙方?yīng)向甲方支付本合同約定費用總額 10 %的違約金；若違約金不足以彌補甲方損失的，乙方還應(yīng)承擔相應(yīng)的賠償責任。

　　14.7 乙方提供服務(wù)未達甲方要求標準的，乙方應(yīng)向甲方支付本合同約定費用總額 5 %的違約金，不足補償甲方損失的，乙方還應(yīng)賠償甲方因此造成的損失。

　　四、甲供配件清單

　?。ㄒ唬⒙輻U式水-水熱泵機組：30HXC-HP1-130A

　?。ǘ?、螺桿式風冷熱泵機組：30XQ-500

　　（三）、螺桿式風冷熱泵機組：30XQ-650

　　（四）、渦旋式風冷熱泵機組：30RQ-392G

　?。ㄎ澹?、空調(diào)系統(tǒng)中，末端及輔助設(shè)備材料及配件：

　　附件

中央空調(diào)保養(yǎng)內(nèi)容

　?。ㄒ唬〢．螺桿水-水熱泵機組保養(yǎng)內(nèi)容：

　　機組換季保養(yǎng)時間：全年春、秋二季中各進行一次機組的換季保養(yǎng)（具體時間與甲方工程師確定，一般安排在4月一次及10月一次）。

　　1 、切斷主機、供回水泵的電源并在電源控制柜門上掛上“設(shè)備檢修請勿合閘”的警示標志。

　　2 、緊固配電柜、控制柜、啟動柜電路上各電線接線柱的螺絲，綁扎、固定松散的電線。

　　3 、清理電柜內(nèi)的灰塵。

　　4 、緊固壓縮機上的接線柱螺栓。

　　5 、禁錮各傳感器的接插件。

　　6 、根據(jù)預檢情況確定更換制冷劑系統(tǒng)回路的干燥過濾器，以后視冷媒情況和機組運行情況決定是否更換干燥過濾器，如確系需要一年內(nèi)更換一次以上的，以書面形式向甲方說明原因。如系統(tǒng)需更換冷凍油或維修壓縮機時，使用專用的氟利昂泵式機構(gòu)將系統(tǒng)的冷媒抽出灌注在氟利昂專用鋼瓶內(nèi)，每一個鋼瓶必須編號存放安全位置。

　　7 、清洗供水管的Y型過濾器。

　　8 、清理機組周圍的雜物做開機調(diào)試前的準備工作。

　　9 、恢復機組電源取下配電柜上的警示標志。

　　10 、待壓縮機潤滑油加熱至允許開機的油溫時在甲方的工程師配合下開啟機組進行調(diào)試。

　　11 、調(diào)試過程中詳細記錄機組的運行參數(shù)。

　　B ．風冷熱泵空調(diào)主機保養(yǎng)內(nèi)容：

　　機組換季保養(yǎng)時間：全年春、秋二季中各進行一次機組的換季保養(yǎng)（具體時間與甲方工程師確定，一般安排在4月一次及10月一次）。

　　1 、切斷主機、供回水泵的電源并在電源控制柜門上掛上“設(shè)備檢修請勿合閘”的警示標志。

　　2 、緊固配電柜、控制柜、啟動柜電路上各電線接線柱的螺絲，綁扎、固定松散的電線。

　　3 、清理電柜內(nèi)的灰塵。

　　4 、緊固壓縮機上的接線柱螺栓。

　　5 、禁錮各傳感器的接插件。

　　6 、根據(jù)預檢情況確定更換制冷劑系統(tǒng)回路的干燥過濾器，以后視冷媒情況和機組運行情況決定是否更換干燥過濾器，如確系需要一年內(nèi)更換一次以上的，以書面形式向甲方說明原因。如系統(tǒng)需更換冷凍油或維修壓縮機時，運行空調(diào)主機將系統(tǒng)的制冷劑排放到機組的冷凝器內(nèi)，關(guān)閉壓縮機的吸排氣閥門，主機停止運行。如有必要時使用專用的氟利昂泵式機構(gòu)將系統(tǒng)的冷媒抽出灌注在氟利昂專用鋼瓶內(nèi)，每一個鋼瓶必須編號存放安全位置。

　　7 、更換冷凍油時從冷凍油排出閥排出冷凍油，清洗或更換回油過濾器，更換新的冷凍油。一般情況冷凍油每一年更換一次。

　　8 、更換冷凍油后或發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有泄漏情況，用高純度的氮氣對制冷系統(tǒng)進行保壓24小時檢漏，如有漏點及時修復。

　　9 、檢漏修復結(jié)束后對制冷系統(tǒng)抽真空加注氟利昂。

　　10 、采用高壓水槍對冷凝器翅片進行清洗提高機組的換熱效果，如結(jié)垢嚴重則需化學藥水清洗（藥水費用另計）。

　　11 、清洗供水管的Y型過濾器。

　　12 、清理機組周圍的雜物做開機調(diào)試前的準備工作。

　　13 、恢復機組電源取下配電柜上的警示標志。

　　14 、待壓縮機潤滑油加熱至允許開機的油溫時在甲方的工程師配合下開啟機組進行調(diào)試。

　　15 、調(diào)試過程中詳細記錄機組的運行參數(shù)。

　?。ǘ┧帽ｐB(yǎng)內(nèi)容：

　　水泵的保養(yǎng)周期為每年二次與主機的保養(yǎng)時間同步，水冷地下管道不包括在系統(tǒng)里。

　　1 、切斷水泵的電源并在電源控制柜門上掛上“設(shè)備檢修請勿合閘”的警示標志。

　　2 、緊固配電柜、控制柜、啟動柜電路上各電線接線柱的螺絲，綁扎和固定松散的電線，清理電柜內(nèi)的灰塵。

　　3 、緊固水泵上的接線柱螺栓。

　　4 、測量水泵電機的絕緣值。

　　5 、檢查水泵電機軸承運轉(zhuǎn)情況。

　　6 、清洗水泵進水口的Y型過濾器。

　　7 、檢查水泵密封圈的嚴密性。

　　8 、水泵軸承每年換油一次。

　　9 、、恢復水泵電源，取下配電柜上的警示標志，在甲方的工程師配合下開啟水泵進行調(diào)試。

　　10 、整機運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄水泵空載電流、負載電流、整機噪聲、進出水壓力的各項參數(shù)。

　　11 、水泵和電機整體油漆。

　?。ㄈ┛諝馓幚頇C保養(yǎng)內(nèi)容：

　　空氣處理機的保養(yǎng)周期為每年定期進行二次保養(yǎng)。

　　1 、切斷空氣處理機的電源并在電源控制柜門上掛上“設(shè)備檢修請勿合閘”的警示標志。

　　2 、緊固控制柜電路上各電線接線柱的螺絲，綁扎和固定松散的電線，清理控制柜內(nèi)的灰塵。

　　3 、測量空氣處理機電機的絕緣值。

　　4 、檢查風機馬達軸承運行是否正常并加注潤滑油。

　　5 、調(diào)整風機皮帶輪的同心度，調(diào)整風機皮帶的張弛度必要時進行皮帶更換。

　　6 、清洗風機葉輪、蝸殼的灰塵.

　　7 、緊固電機、風機的固定螺栓。

　　8 、空氣處理機翅片清洗提高機組的換熱效果（每年一次），如結(jié)垢嚴重則需化學藥水清洗（藥水費用另計）。

　　9 、清理冷凝水盤內(nèi)的灰塵和垃圾。

　　10 、清洗回風過濾網(wǎng)，擦拭送、回風口的灰塵。

　　11 、清洗供水管的Y型過濾器。

　　12 、對空氣處理機，每年測量一次送風量。

　　13 、恢復空氣處理機電源取下配電柜上的警示標志，在甲方的工程師配合下開啟空氣處理機進行調(diào)試。

　　14 、整機運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄空氣處理機運行的電流、進出風口溫度參數(shù)。

　?。ㄋ模╋L機盤管保養(yǎng)內(nèi)容：

　　風機盤管的保養(yǎng)周期為每年定期進行二次保養(yǎng)。

　　1 、切斷風機盤管的電源并在電源控制柜門上掛上“設(shè)備檢修請勿合閘”的警示標志。

　　2 、緊固控制柜電路上各電線接線柱的螺絲，綁扎和固定松散的電線，清理控制柜內(nèi)的灰塵。

　　3 、測量風機盤管電機的絕緣值。

　　4 、檢查風機馬達軸承運行是否正常。

　　5 、緊固電機、風機的固定螺栓。

　　6 、清洗供水管的Y型過濾器。

　　7 、清理冷凝水盤內(nèi)的灰塵和垃圾。

　　8 、清洗回風過濾網(wǎng)，擦拭送、回風口的灰塵。

　　9 、風機盤管翅片清洗提高機組的換熱效果（每年一次），如結(jié)垢嚴重則需化學藥水清洗。

　　10 、對于風機盤管，每年測量一次送風量。

　　11 、恢復風機盤管電源，取下配電柜上的警示標志，在甲方的工程師配合下開啟風機盤管進行調(diào)試。

　　12 、整機運轉(zhuǎn)調(diào)試記錄風機盤管運行的電流、進出風口溫度參數(shù)。

　?。ㄎ澹┧到y(tǒng)保養(yǎng)內(nèi)容：

　　水系統(tǒng)的保養(yǎng)周期為每年定期進行一次保養(yǎng)。

　　1 、供、回水管保養(yǎng)：檢查壓力表和溫度計是否有破損，顯示是否正常；檢查主機探頭的感溫包安裝位置是否松動進行緊固； 檢查冷凍水出水側(cè)流量開關(guān)是否能正常工作及時進行調(diào)整修復，確認流量開關(guān)與控制柜已正確接線；檢查水管管道是否存在泄露，有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象； 檢查水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣；檢查水管保溫有無破損和脫落，有破損及時進行修補。

　　2 、冷凝水管的維護保養(yǎng)：檢查冷凝水管是否有明顯漏水和滴水現(xiàn)象；檢查冷凝水管是否有堵塞、破損；對有漏水、破損的冷凝水管及時進行修復；檢查管路保溫是否有破損，有破損及時進行修補。

　　3 、水閥維護保養(yǎng)：檢查閥門，定期轉(zhuǎn)動手輪或手柄以防止生銹咬死；檢查水管管道上的閥門的保溫情況，保溫是否完好無損，以免發(fā)生冷熱損失和出現(xiàn)結(jié)露滴水現(xiàn)象的產(chǎn)生； 檢查空調(diào)箱、風機盤管、空調(diào)主機的電磁閥、電動閥、電動平衡閥的執(zhí)行機構(gòu)是否能正常工作；

　　（六）水質(zhì)保養(yǎng)內(nèi)容：

　　1 、冷凍水保養(yǎng)方案：

　　（1）、現(xiàn)場勘察：

　?、?、了解所要清洗的中央空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、使用年限、各部件更換情況及有過的清洗情況。

　?、?、檢查系統(tǒng)運行狀況。

　　③、了解水質(zhì)情況，檢查管路腐蝕情況及結(jié)垢情況，并盡可能取集各部位垢樣。

　?、?、測算整系統(tǒng)的準確容水量。

　　⑤、掌握清洗施工現(xiàn)場的工作條件和環(huán)境(如：運輸、水、電、照明、排污等)。

　?、?、確定保養(yǎng)進行的時間。

　　（2）、制定保養(yǎng)方案：

　?、?、根據(jù)所收集的垢樣分布狀況及系統(tǒng)的狀況，確定清洗劑的使用濃度、清洗時間等基本參數(shù)。

　?、?、根據(jù)全系統(tǒng)的容水量，確定清洗劑的使用量。

　?、?、建立循環(huán)系統(tǒng)：一般中央空調(diào)系統(tǒng)清洗都可利用本系統(tǒng)直接進行循環(huán)清洗。

　?、?、確定清洗步驟。

　?。?）、保養(yǎng)施工現(xiàn)場準備：

　　①、將保養(yǎng)所需的保養(yǎng)藥劑及操作設(shè)備和工具送入現(xiàn)場。

　?、凇⒅醒肟照{(diào)系統(tǒng)再復查一遍。

　?、?、接好電源、水源等供隨時使用。

　?。?）、冷凍水保養(yǎng)程序：水沖洗（檢漏）→酸洗水→水沖洗→預膜（或鈍化）→投放保養(yǎng)劑。

　?、佟⑺疀_洗（檢漏）

　　水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥砂、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢，同時檢查臨時系統(tǒng)的泄露情況。

　　空調(diào)系統(tǒng)注水沖洗時應(yīng)控制沖洗水的流速，以大于0.15m/s為宜，必要時可作正反向切換。也可注入60~70℃熱水進行沖洗。沖洗合格后，排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。

　?、?、酸洗

　　酸洗的目的是利用化學反應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的垢類、銹類除掉。施工負責人組織人員將空調(diào)器兩旁的閥門關(guān)閉。

　　向系統(tǒng)注水。在注水的同時要充分利用系統(tǒng)中的排氣閥，加快排氣。將清洗劑按需用量加入系統(tǒng)中。繼續(xù)補加剩余的水至系統(tǒng)充滿，循環(huán)泵開始循環(huán)，使清洗劑在系統(tǒng)中混合均勻，化驗用PH試紙從能取液的各個部位測PH值，至各個部位PH值基本相同。當清洗劑加入后，全部巡查人員需立即進入各樓層，對所清洗的管路不斷巡查，檢查是否有因砂眼、氧腐蝕點及管接頭不嚴等原因造成的滲漏，并及時匯報給施工負責人，以便及時采取相應(yīng)處理，滲漏較大時，應(yīng)停止循環(huán)。清洗過程中可采用循環(huán)和浸泡交替進行，化驗員應(yīng)隨時測PH值變化。當清洗達到方案設(shè)定的時間（一般4~8小時），且PH值或酸度值基本穩(wěn)定不太變化，便可將系統(tǒng)中液體排出，結(jié)束清洗。

　　③、水沖洗過程：

　　此工序是主洗過程中的殘液。向系統(tǒng)中注水進行循環(huán)沖洗幾遍，至排出水基本清澈，且PH值在7~8之間，便可停止沖洗。

　?、?、預膜：

　　預膜的目的是讓清洗后，尤其是酸洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面上，在投入正常運行之前先生成完整而耐蝕的保護膜。預膜過程可選用HY—100高效預膜劑，成膜快速，膜層致密、均勻。預膜劑全部加入后，使系統(tǒng)運行10小時以上，便可保證系統(tǒng)完全成膜。預膜后的系統(tǒng)便可正常投入運行。

　　⑤、根據(jù)冷凍水的量全年一次投放保養(yǎng)藥劑MG-787，約每噸水0.2-0.4公斤。投放后，在運行中，因水泄漏原因應(yīng)適當進行補充，平時不用投放。

　　2 、冷卻水水質(zhì)保養(yǎng)方案：

　　（1）、現(xiàn)場勘察：

　?、?、了解所要清洗的中央空調(diào)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、使用年限、各部件更換情況及有過的清洗情況。

　　②、檢查系統(tǒng)運行狀況。

　　③、了解水質(zhì)情況，檢查管路腐蝕情況及結(jié)垢情況，并盡可能取集各部位垢樣。

　　④、測算整系統(tǒng)的準確容水量。

　　⑤、掌握清洗施工現(xiàn)場的工作條件和環(huán)境(如：運輸、水、電、照明、排污等)。

　　⑥、確定保養(yǎng)進行的時間。

　?。?）、制定保養(yǎng)方案：

　?、?、根據(jù)收集垢樣分布狀況及系統(tǒng)的狀況，確定清洗劑的使用濃度、清洗時間等基本參數(shù)。

　?、?、根據(jù)全系統(tǒng)的容水量，確定清洗劑的使用量。

　?、?、建立循環(huán)系統(tǒng)：一般中央空調(diào)系統(tǒng)清洗都可利用本系統(tǒng)直接進行循環(huán)清洗。

　?、堋⒋_定清洗步驟。

　?。?）、保養(yǎng)施工現(xiàn)場準備：

　?、佟⒈ｐB(yǎng)所需的保養(yǎng)藥劑及操作設(shè)備和工具送入現(xiàn)場。

　?、?、將中央空調(diào)系統(tǒng)再復查一遍。

　?、?、接好電源、水源等供隨時使用。

　　（4）、冷卻水保養(yǎng)程序：水沖洗（檢漏）→酸洗水→水沖洗→投放保養(yǎng)劑。

　?、?、水沖洗（檢漏）

　　水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥砂、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢，同時檢查臨時系統(tǒng)的泄露情況。

　　空調(diào)系統(tǒng)注水沖洗時應(yīng)控制沖洗水的流速，以大于0.15m/s為宜，必要時可作正反向切換。也可注入60~70℃熱水進行沖洗。沖洗合格后，排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。

　?、凇⑺嵯?/p>

　　酸洗的目的是利用化學反應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的垢類、銹類除掉。組織人員將空調(diào)器兩旁的閥門關(guān)閉。向系統(tǒng)注水。在注水的同時要充分利用系統(tǒng)中的排氣閥，加快排氣。將清洗劑按需用量加入系統(tǒng)中。繼續(xù)補加剩余的水至系統(tǒng)充滿，循環(huán)泵開始循環(huán)，使清洗劑在系統(tǒng)中混合均勻，化驗用PH試紙從能取液的各個部位測PH值，至各個部位PH值基本相同。當清洗劑加入后，對所清洗的管路不斷巡查，檢查是否有因砂眼、氧腐蝕點及管接頭不嚴等原因造成的滲漏，并及時匯報給施工負責人，以便及時采取相應(yīng)處理，滲漏較大時，應(yīng)停止循環(huán)。清洗過程中可采用循環(huán)和浸泡交替進行，化驗員應(yīng)隨時測PH值變化。當清洗達到方案設(shè)定的時間（一般4~8小時），且PH值或酸度值基本穩(wěn)定不太變化，便可將系統(tǒng)中液體排出，結(jié)束清洗。

　?、?、水沖洗過程：

　　此工序是主洗過程中的殘液。向系統(tǒng)中注水進行循環(huán)沖洗幾遍，至排出水基本清澈，且PH值在7~8之間，便可停止沖洗。

　　④、根據(jù)冷卻水的量全年一次投放保養(yǎng)藥劑MG-010及殺菌藥劑FZ-0611。

　　3 、水質(zhì)保養(yǎng)：

　　水質(zhì)保養(yǎng)是指設(shè)備正常運行階段的水質(zhì)技術(shù)管理。當清洗結(jié)束后，循環(huán)水的水質(zhì)保養(yǎng)藥劑濃度由高濃度轉(zhuǎn)入低濃度，從而轉(zhuǎn)入循環(huán)水的正常運行階段。在正常運行中應(yīng)嚴格控制各項指標，如：濃度倍數(shù)，鈣離子濃度，PH值，濁度，藥劑濃度，余氯等，嚴格監(jiān)視補充水的質(zhì)量；根據(jù)統(tǒng)計水質(zhì)變化情況，及時采取相應(yīng)措施。

　?。ㄆ撸┛照{(diào)設(shè)備的月檢計劃和內(nèi)容

　　乙方每月一次定期安排技術(shù)工程師對甲方的空調(diào)設(shè)備進行檢查。月檢人員每次檢查時將空調(diào)設(shè)備的各種運行參數(shù)認真填寫在設(shè)備月檢表內(nèi)，并由甲方設(shè)備管理工程師簽字確認。設(shè)備月檢表一式二份并呈交給一份由甲方存檔。

　　（一）熱泵月檢內(nèi)容：

　　1 、機組運行的電壓、電流值。

　　2 、機組運行的吸氣、排氣壓力值。

　　3 、機組運行的上載、卸載情況，油泵的工作情況。

　　4 、壓縮機的吸、排氣溫度。

　　5 、冷凍油的顏色。

　　6 、供回水的壓力、溫度是否正常。

　　7 、機組是否有異常噪音。

　　（二）水泵月檢內(nèi)容：

　　1 、水泵運行的電壓、電流值。

　　2 、水泵運行時電機軸承是否有異常聲音。

　　3 、進出水的壓力是否正常。

　　4 、系統(tǒng)是否有空氣。

　　（三）空氣處理機月檢內(nèi)容：

　　1 、機組運行的電壓、電流值。

　　2 、風機運行時是否有異常聲音。

　　3 、風機皮帶的張弛度是否正常。

　　4 、冷凝水排水是否暢通。

　　5 、送回風的溫度是否正常。

　?。ㄋ模╋L機盤管月檢內(nèi)容：

　　1 、風機盤管運行時是否有異常聲音。

　　2 、冷凝水排水是否暢通。

　　3 、溫控面板的控制靈敏度。

　　4 、送回風的溫度是否正常。

　?。ㄎ澹┧到y(tǒng)月檢內(nèi)容：

　　1 、檢查水系統(tǒng)室外、水泵房、室內(nèi)供回水管是否有漏水現(xiàn)象。

　　2 、檢查供回水管管路的保溫是否有破損現(xiàn)象。